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汽車線束材料安全規范還有哪些內容
來源：www.123750f.com | 發布時間：2025年07月07日材料性能要求：
耐溫性：線束材料需具備耐高溫和耐低溫特性，以適應汽車不同部位的工作環境。例如，發動機艙線束需耐高溫，而車門線束則需耐低溫。
耐油、耐腐蝕性：線束材料需具備耐油性，防止因接觸潤滑油、燃油導致老化。同時，在蓄電池底座等易腐蝕區域，需采用防腐蝕材料或增加防護涂層。
耐磨性：線束外護套需具備高耐磨性，防止因長期摩擦導致絕緣層破損。
結構設計要求：
排列方式：線束應整齊排列，避免交叉纏繞，減少電磁干擾風險。
固定方式：使用專用固定支架或扎帶固定，固定點間距不大于400mm，防止線束晃動或懸垂。底盤主線束需避開了運動部件，防止干涉磨損。
彎曲半徑：線束彎曲半徑不得小于20mm，避免過度彎曲導致內部導線斷裂。
安全保護要求：
熱源隔離：線束與排氣管、打氣泵等高溫部件的間距需大于200mm（排氣管）或50mm（打氣泵）。若無法避開高溫部件，需用玻纖管或隔熱玻璃絲面單獨包扎防護，包扎后間距大于50mm。
防水防塵：底盤線束需采用防水型插接件，并確保連接可靠，防止進水導致短路。線束通過車體孔洞時，需加裝橡膠膠圈或穿線護套，并填滿密封膠，防止灰塵和水分進入車廂內部。
機械防護：線束過拐角或邊棱時，需包橡膠皮、波紋管或地板革保護，防止磨損。保護物需固定牢固，不得脫落，且顏色應與周圍環境協調。
性能測試要求：
電氣性能測試：包括電阻、絕緣電阻、耐壓等測試，確保線束在傳輸電能和信號時能夠穩定可靠地工作。
耐久性測試：模擬線束在車輛生命周期內的振動、摩擦、溫度變化等工況，驗證其可靠性。
抗拉強度測試：對線束進行拉力測試，確保其在安裝或維修過程中不會因拉扯導致斷裂。
環保要求：
線束材料需符合環保標準，如使用低硫低鹵材料，以減少對環境的污染。
生產工藝控制：
在生產過程中，需進行嚴格的質量控制和測試，包括電氣性能測試、耐久性測試、抗拉強度測試等，以確保線束的質量符合要求。
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